Kaksoisplaneettasekoittimen aurinkosähköiset apumateriaalit - Sovellus hopeapastassa

Aurinkosähköinen hopeatahna on ydinelektrodimateriaali kennorakenteessa. Aurinkosähköinen sähköntuotanto on prosessi, jossa piikiekon sisäinen varausjakauma muuttuu altistuessaan valolle, jolloin valoenergia muuttuu sähköenergiaksi. Hopeatahnaa käytetään elektrodimateriaalina ja painetaan piikiekon molemmille puolille kennon muodostamiseksi. Sillä on tärkeä johtava rooli, ja sen suorituskyky liittyy suoraan aurinkokennoon. valosähköisiä ominaisuuksia.

Aurinkosähköisen hopeapastan luokitus
Aurinkosähköhopeatahna voidaan jakaa käyttösijainnin ja toimintoluokituksen mukaan valoa vastaanottavassa pinnassa olevaan etuhopeatahnaan ja taustavalon pinnalla olevaan taustahopeatahnaan. Etupuolen hopeatahnalla on pääasiassa valogeneroitujen kantoaaltojen keräämisen ja viemisen rooli, ja sitä käytetään yleisesti P--tyypin solujen valoa vastaanottavalla pinnalla ja N--tyypin solujen kaksoispuolella. takapuolen hopeatahnalla on pääasiassa tartunta ja sillä on suhteellisen alhaiset vaatimukset johtaville ominaisuuksille. , jota käytetään yleisesti P--tyypin akkujen taustavalopinnassa. Takaosan hopeapastaan ​​verrattuna etuhopeatahnan on täytettävä enemmän tehontuotantotoimintoja, joten sillä on korkeammat tekniset vaatimukset hopeapitoisuuden ja hopeatahnan hienouden suhteen.

Hopeapastan valmistusprosessi
Etuhopeapastan päätuotantoprosessi sisältää: annostelun, sekoituksen, jauhamisen, suodatuksen, testauksen jne.

(1) Ainesosilla tarkoitetaan lopputuotteessa tarvittavien raaka-aineiden tarkkaa punnitsemista erässä valmistetun tuotekaavan perusteella.

(2) Sekoitus tarkoittaa laadukkaan lasioksidin, hopeajauheen ja orgaanisten raaka-aineiden sekoittamista kaavassa olevien suhteiden mukaisesti ja sitten sekoittimen käyttämistä seoksen sekoittamiseen. Asettamalla prosessiparametreja, kuten sekoittimen nopeutta, aikaa ja vakautta, varmista, että liete on täysin sekoittunut tasaisesti.

(3) Jauhatusprosessissa sekoitetun lietteen jauhamiseen käytetään kolmi-telahiomakonetta.

(4) Suodatusprosessi on pääasiassa jauhettujen materiaalien seulominen prosessivaatimusten mukaisesti sellaisten materiaalien sieppaamiseksi, joiden hiukkaskoko on suurempi kuin standardivaatimukset.

(5) Testauksella tarkoitetaan tuotteiden testaamista ja varmentamista tuotestandardien mukaisesti.

Hopeatahnatuotteiden pääraaka-aineet ovat hopeajauhe, lasioksidi, orgaaninen hartsi ja orgaaninen liuotin. Hopeajauheen laatu vaikuttaa suoraan elektrodimateriaalien tilavuusvastukseen, kosketusvastukseen jne.; lasijauhe toimii väliaineena hopeatahnassa, ja sen pitoisuus ja koostumussuhteet vaikuttavat merkittävästi hopeatahnan suorituskykyyn; orgaaniset raaka-aineet toimivat hopeajauheen ja lasin hapettumisen kantajina Hopeatahnan avainkomponentilla, sen pitoisuudella ja suhteella on suuri vaikutus hopeapastan painotehoon ja painolaatuun. Siksi tahnan sekoituksen tasaisuus on tärkeä rooli hopeapastatuotteissa.

Yushunin älykäs kaksoisplaneettasekoitin ratkaisee seuraavat ongelmat hopeatahnan sekoituksessa

1. Sekoitusaika on pitkä ja raaka-aineiden alkusekoitusprosessissa on käytettävä paljon aikaa;

2. Lietteen valmistaminen on vaikeaa. Kun liian paljon materiaalia lisätään kerralla, sylinterin sulkeminen on helppoa;

3. Sekoitusprosessi on vaikea, erityisesti kuivajauhetekniikassa, sekoitusvaikutus on huono;

4. Viskositeettisäädön tarkkuus on alhainen, ja todellista viskositeettia on vaikea mitata, mikä vaatii usein toissijaista lietteen säätöä;

5. Prosessin valmistuksen stabiilisuus on huono, ja emäliuoksen lisäämisen ajoitusta on vaikea standardoida.

Yushunin älykkään kaksoisplaneettasekoittimen edut
1. Planeettakotelo ja nopea{1}}dispersiolaakerin istukka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, täysin koteloitu, tyhjiön alipainetta ja painetta ylläpitävä;

2. Anturi pyörii planeettalaatikon mukana, ja digitaalinäytön lämpötilan ja lietteen todellisen lämpötilan välinen virhe on 1 asteen sisällä (mitattaessa tynnyrin seinämää);

3. Sekoituslapa käsitellään työstökeskuksessa tarkkuusvalun jälkeen, ja potkurin ja potkurin sekä potkurin ja piipun seinämän tarkkuus taataan sillä oletuksella, että spiraalilinja on johdonmukainen;

4. Sekoituslavan poikkileikkaus- on kuusikulmainen, ja sekoituslapa voi vaivata materiaaleja liikkuessaan. nopeassa-hajotusakselissa oleva hajotuskiekko liikkuu vastapäivään samalla kun se pyörii hajottaakseen ja sekoittaakseen materiaalit nopeasti;

5. Matala välys: raot melan ja melan, melan ja piipun seinämän sekä melan ja piipun pohjan välillä ovat matalat;

6. Soveltuu korkean viskositeetin ja korkean kiintoainepitoisuuden akun positiivisille ja negatiivisille elektrodilietteille ja voi mukautua erilaisiin sekoitusprosesseihin;

7. Helppo puhdistaa, pinnan kiillotusaste on vähintään Ra0,32; dispersio ja sekoittaminen omaksuvat nopeasti vapautuvan rakenteen, joka on erittäin helppo puhdistaa;

8. Korkea järjestelmäintegraatio, saumaton esisekoituksen, sekoituksen, kierrätyksen ja suodatuksen nopea{1}}lukitus sekä täysin automaattinen ohjaus.