Pengyi Intelligent|Hiekkahiomakoneella on laaja valikoima sovelluksia. Mitä näkökohtia tuotantoyritysten tulee ottaa huomioon ostaessaan hiekkahiomakoneita?

Hiekkahiomakone on tällä hetkellä hiomalaite, jolla on laaja materiaalin sopeutumiskyky, edistynyt teknologia ja korkea tuotantotehokkuus. Hiomakammio on kapein, vaihtotankojen välinen välys on pieni ja hiontaenergia on tiheä. Yhdessä korkean suorituskyvyn jäähdytysjärjestelmän ja automaattisen ohjausjärjestelmän kanssa se voi saavuttaa jatkuvan materiaalin käsittelyn ja purkamisen, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta.

Hiekkamylly kuuluu märkä ultrahieno jauhatuslaitteistoon, joka on kehitetty kuulamyllystä. Käytetään laajasti jauhemateriaalien dispergointiin ja jauhamiseen monien yritysten tuotantoprosesseissa.

 Sekoitusakselin rakenteellisen muodon mukaan se voidaan jakaa levytyyppiin, sauvatyyppiin ja sauvalevytyyppiin (eli kupera lohkotyyppi).
 Jauhatussylinterin järjestelyn mukaan se voidaan jakaa pysty- ja vaakasuuntaisiin tyyppeihin.
 Sylinterin tilavuuden mukaan se voidaan jakaa laboratorio-, pieni-, keski-, suuri- ja supersuuriin.
 Väliaineerotusmenetelmän mukaan se voidaan jakaa staattisiin ja dynaamisiin erotushiekkamyllyihin.
 Energiatiheyden (asennettu teho tilavuusyksikköä kohti) mukaan se voidaan jakaa matalan/suuren energiatiheyden hiekkamyllyihin.

1. Hiomatynnyrin materiaali: Hiekkamyllyteollisuudessa monet valmistajat käyttävät ruostumatonta terästä tynnyrien hiontaan, ja on myös monenlaisia ​​ruostumattoman teräksen materiaaleja, jotka omistajan on vahvistettava.
2. Jauhatusroottorimateriaali: Hiekkamyllyjen prosessissa on pääasiassa kahta tyyppiä: yksi on levytyyppinen hiomalevy ja toinen on sauvatappityyppinen hiomakauha ja sauvatappityyppinen roottori. Tankotyyppisen hiekkamyllyn jauhatusvaikutus on paljon merkittävämpi kuin kiekkotyyppisen hiekkamyllyn.

3. Erotuslaite: Erotettäessä materiaaleja ja jauhatusaineita vaakasuuntaisessa hiekkamyllyssä käytetään pääasiassa etäisyyserotuslaitetta. Erotuslaite koostuu pääasiassa kahdesta osasta: staattisesta renkaasta ja dynaamisesta renkaasta.
4. Jäähdytysvaikutus: onko mekaanisessa tiivisteessä vuotoja ja kuinka pitkä sen käyttöikä on.
5. Tuotannon tehokkuuden kannalta: Se, onko rakennesuunnittelu järkevä, määrää tuotannon tehokkuuden ja tuotteen laadun.
6. Toiminnan kannalta: Koneen pääohjausosa on hyvin keskitetty ja helppokäyttöinen.
7. Turvallisuus ja yksinkertaisuus: Ymmärrä pääasiassa onko hiomakammio suunniteltu ilman kuolleita kulmia ja kuinka tehokas itsepuhdistuminen on.
8. Täydelliset suojaustoiminnot: sähkömateriaalien valinta koko koneelle, laatu ja turvallisuus jne.

Kulutusta kestävät, kestävät ja vakaat kaksipäätiset konttitiivisteet tarjoavat vakaamman mekaanisen suorituskyvyn ja parantavat laitteiden kestävyyttä;
Lämpötilasäädettävällä keraamisella roottorilla ja sylinterillä on hyvä lämmönjohtavuus ja kolminkertainen jäähdytysjärjestelmä, joka voi valvoa tiukasti valmiin tuotteen lämpötilaa ja sopii lämpötilaherkille materiaaleille;
Älykkäiden laitteiden tarkka komponenttien käsittely, jokaisen komponentin tarkka koordinointi, mikä varmistaa laitteen sujuvan toiminnan ilman tärinää tai melua;
Suuri lineaarinen nopeus ja voimakas leikkausvoima;
Taajuusmuuttuvalla ohjauksella saavutetaan energia- ja kustannussäästöjä.