Litiumparistoautomaatiolaitteiden tuotantoprosessi
Nov 09, 2022
"Litiumparisto" on akkutyyppi, joka käyttää litiummetallia tai litiumseosta negatiivisena elektrodimateriaalina ja käyttää vedetöntä elektrolyyttiliuosta. Litiummetallin erittäin aktiivisten kemiallisten ominaisuuksien vuoksi litiummetallin prosessoinnilla, varastoinnilla ja käytöllä on erittäin korkeat ympäristövaatimukset.
Litium, kevyin metalli!
Litiumakut voidaan jakaa karkeasti kahteen luokkaan: litiummetalliakut ja litiumioniakut. Litiumioniakut eivät sisällä litiumia metallitilassa, ja ne ovat ladattavissa.
Tunnettu Tesla-sähköauto käyttää akkupaneelia, joka koostuu 18650 litiumioniakusta sarjassa ja rinnakkain. Uusien energiaajoneuvojen suosion kasvaessa myös akkuteollisuus on tullut kuumaksi!
Alla opimme ymmärtämään litiumakkujen valmistusprosessia kaavioiden muodossa.
Kuinka vaihtaa raaka-aineista litiumakkuihin? LG Chem on maailman johtava akkuvalmistaja neljänneksen markkinaosuudellaan, ja sen tuotantoprosessissa on korkean teknologian automaatio ja robotiikka. Pakko-oireista kärsiville tarkoitettu video!
Seuraavassa selitetään litiumparistojen 21 tuotantoprosessia kuvilla ja teksteillä:
1. Negatiivinen homogenisaatio
2. Positiivinen homogenisointi
3. Pinnoite
4. Rullaa
5. Vaihe
6. Leivonta
7. Käämitys
8. Kuoreen
9. Pistehitsaus
10. Paista
11.Pistä nestettä
12.Hitsa korkki
13.Siivous
14. Kuivavarastointi
15.Tarkista kohdistus
16. Shell-koodaus
17.muodosta
Kootulle akulle annetaan tietty virta, jolloin akun positiiviset ja negatiiviset aktiiviset materiaalit virittyvät, ja sähkökemiallista prosessia, joka lopulta tekee akun purkauskapasiteetin, kutsutaan kemialliseksi muodostukseksi. Akkua voidaan käyttää virtalähteenä vasta kemiallisen muodostuksen jälkeen.
18.OCV-mittaus
19. Normaali lämpötilan säilytys
20.Jaa kapasiteetti
Akun valmistusprosessin aikana akun todellinen kapasiteetti ei voi teknisistä syistä olla täysin tasainen. Tietyn lataus- ja purkaustestin kautta akun luokittelua kapasiteetin mukaan kutsutaan kapasiteetin jakamiseksi.
21. Viimeinen prosessi
