Yushun tiedot|Kaksoisplaneettasekoittimen käyttö aurinkosähkön apumateriaaleissa - hopeatahna

Aurinkosähköinen hopeatahna on ydinelektrodimateriaali aurinkokennojen rakenteessa. Aurinkosähköinen sähköntuotanto on prosessi, jossa piikiekkojen sisäinen varausjakauma muuttuu valolle altistuessa, jolloin valoenergia muuttuu sähköenergiaksi. Elektrodimateriaalina hopeatahna on painettu piikiekkojen molemmille puolille aurinkokennojen muodostamiseksi, jolla on ratkaiseva rooli sähkön johtamisessa. Sen suorituskyky vaikuttaa suoraan aurinkokennojen valosähköiseen suorituskykyyn.

Aurinkosähköhopeatahna voidaan jakaa käyttöpaikkaan ja toimintoon perustuvan luokituksen mukaan etupuolen-hopeatahnaan valaistulle pinnalle ja takapuolen-hopeatahnaan ei--valaistulle pinnalle. Etu-puoleinen hopeatahna toimii pääasiassa valon tuottamien kantoaaltojen keräämisessä ja johtamisessa, ja sitä käytetään yleisesti P--tyypin kennojen valaistulla pinnalla ja N--tyypin kennojen molemmilla puolilla. tausta-hopeatahna palvelee pääasiassa liimaustoimintoa ja sillä on suhteellisen alhaisemmat johtavuusvaatimukset, ja sitä käytetään yleisesti P--tyyppisten kennojen valaistulla -valaistumattomalla pinnalla. Verrattuna takapuolen-hopeatahnaan, etupuolen-hopeatahnan on täytettävä enemmän tehontuotantotoimintoja, joten sillä on korkeammat tekniset vaatimukset hopeapitoisuuden ja hopeatahnan hienouden suhteen.

Etuhopeatahnan päätuotantoprosessiin kuuluu: ainesosien valmistus, sekoittaminen ja sekoittaminen, jauhaminen, suodatus ja testaus.

(1) Ainesosat viittaavat prosessiin, jossa kaikkien lopputuotteeseen tarvittavien raaka-aineiden painot punnitaan tarkasti tämän erän tuotantokaavan perusteella.
(2) Sekoitus tarkoittaa prosessia, jossa sekoitetaan laadukkaita lasioksidia, hopeajauhetta ja orgaanisia raaka-aineita kaavassa määriteltyjen suhteiden mukaisesti. Sitten seosta sekoitetaan sekoittimella. Asettamalla sekoittimen pyörimisnopeus, aika ja muut prosessiparametrit varmistavat, että liete sekoittuu perusteellisesti ja tasaisesti.
(3) Jauhatusprosessiin kuuluu kolmi-telahiomakoneen käyttö lietteen jauhamiseen sekoittamisen jälkeen.
(4) Suodatusprosessi käsittää pääasiassa jauhettujen materiaalien seulonnan prosessivaatimusten mukaisesti, jotta standardikokoa suurempia hiukkasia ei pääse läpi.
(5) Tarkastuksella tarkoitetaan tuotteiden testaus- ja todentamisprosessia tuotestandardien mukaisesti.

Hopeatahnatuotteiden pääraaka-aineita ovat hopeajauhe, lasioksidit, orgaaniset hartsit ja orgaaniset liuottimet jne. Hopeajauheen laatu vaikuttaa suoraan kehon kestävyyteen ja elektrodimateriaalin kosketusresistanssiin; lasijauheen pitoisuuden ja koostumuksen suhteella hopeapastan väliaineena on merkittävä vaikutus hopeatahnan suorituskykyyn; orgaaniset raaka-aineet, jotka ovat avainkomponentteja hopeajauheen ja lasioksidien kuljettamisessa, niiden pitoisuudella ja suhteella vaikuttavat merkittävästi hopeapastan painotehoon ja laatuun. Siksi tahnaseoksen yhtenäisyydellä on ratkaiseva rooli hopeapastatuotteissa.

Yushun Intelligent Double Planetary Mixer on ratkaissut seuraavat ongelmat hopeatahnan sekoitusprosessissa:
1. Sekoitusprosessi kestää pitkään, ja raaka-aineiden alkusekoittaminen vaatii huomattavan paljon aikaa.
2. Lietteen valmistus on vaikeaa. Kun kerralla lisättävän materiaalin määrä on liian suuri, se voi aiheuttaa ongelmia, kuten sylinterin sulkemisvaikeuksia ja epänormaalia sulkemista.
3. Sekoitusprosessi on vaikea, erityisesti kuivajauheprosessissa, jossa sekoitusvaikutus on huono.
4. Viskositeettisäädön tarkkuus on alhainen. Todellista viskositeettia on vaikea mitata, ja usein tarvitaan toissijaista sekoitusta.
5. Prosessivalmisteen stabiilisuus on huono, ja emäliuoksen lisäämisen ajoitusta on vaikea standardoida.

1. Planeettavaihteisto ja nopean -nopean dispersion laakeripesä on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, täysin koteloitu, ja niissä on tyhjiön alipaine ja paineen säilytys.
2. Anturi liikkuu planeettavaihteiston pyörimisen mukana. Digitaalisen mittarin lämpötila on 1 asteen sisällä lietteen todellisesta lämpötilasta (mitattuna tynnyrin seinämästä).
3. Sekoituslapaa käsitellään tarkkuusvalu- ja työstökeskuksessa. Tasaisten spiraalilinjojen ehdolla varmistetaan tarkkuus siipien ja toistensa välillä sekä siipien ja piipun seinämän välillä.
4. Sekoituslavan poikkileikkaus- on kuusikulmainen. Liikkeensä aikana sekoituslapa voi saavuttaa materiaalien vaivaamisen; dispersiolevyt nopealla-dispersioakselilla liikkuvat samalla kierrosta vastapäivään -vastapäivään, jolloin materiaalit hajoavat ja sekoittuvat nopeasti.
5. Rako matalan-raon potkurin ja potkurin, potkurin ja kauhan seinämän sekä potkurin ja kauhan pohjan välillä on hyvin pieni.
6. Se soveltuu korkean-viskositeettisen ja korkean-kiinteän-pitoisuuden omaaville akun positiivisille ja negatiivisille elektroditahnoille, ja se voi mukautua erilaisiin sekoitusprosesseihin.
7. Pinta on helppo puhdistaa ja sen kiillotusaste on vähintään Ra0,32; Dispergointi ja sekoitus suoritetaan nopeasti-purettavalla rakenteella, mikä tekee siitä erittäin helpon puhdistaa.
8. Järjestelmässä on useita toimintoja, kuten esisekoitus,{1}}sekoitus, kierto ja suodatus. Nämä prosessit yhdistetään saumattomasti ja nopeasti irrotettavien liitäntöjen kautta ja ovat täysin automatisoituja.

Aurinkosähköteollisuuden kehityksen alkuvaiheessa Kiinan positiivisen hopeapastan tarjonta oli suurelta osin riippuvainen tuonnista, ja sekä teknologia että raaka-ainetoimitukset sijaitsivat ulkomailla. Kotimaisen aurinkosähköteollisuuden nopean kehityksen myötä aurinkokennojen tuotantokapasiteetti siirtyi vähitellen Kiinaan. Positiivisen hopeapastan kysyntä kasvoi merkittävästi. Ulkomaisten positiivisten hopeavalmistajien tarjonta oli riittämätöntä, eikä se kyennyt nopeasti vastaamaan kotimaisten akkuyritysten teknisiin vaatimuksiin ja kustannussäästötarpeisiin. Tällä taustalla Yushun Intelligent keskittyi hopeapastan sekoittamiseen ja auttoi positiivisia hopeayrityksiä saavuttamaan täyden kesytyksen.